空气净化是药厂洁净车间确保药品出产质量的重要环节，药厂为满意药品出产的特殊要求，需制作能对尘土、微生物、温湿度等严格操控的车间。洁净车间体系首要包含室内装饰、净化空调、洁净气体、水体系等，其间净化空调体系是洁净车间中重要的一个体系，净化空调体系是操控洁净车间内尘土粒子和细菌浓度、避免穿插污染的首要手法。

洁净车间净化空调体系的作业原理

净化空调由送风口向药厂洁净车间内送入洁净空气，车间内发生的尘菌**净空气稀释后逼迫其由回风口进入体系的回风管道，在空调设备的混合段和从室外引进的通过过滤处理的新风混合，再经空调机处理后又送入室内，室内空气如此重复循环，可在适当一个时期内把污染操控在一个安稳的水平上。

洁净车间净化空调体系的规划要点

1、污染源的操控：因为气流组织不可避免存在涡流，使得尘粒向室内各个方向分散的机率增大，因而对存在部分污染源的净化房间，首要考虑对部分污染源进行操控，使部分污染源所发出的污染物质随涡流分散到整个洁净车间的机率大大下降，有利于提髙室内的洁净度等级。

2、风机的挑选:为确保风机在风压改动较大时，风量不发生太大改动，洁净车间一般选用低噪声的风机，其功能曲线尽量用陡降型，而不选用平整型。

3、风机压头的确认：因为过滤器实践运行时的风量都小于额外风量，假如按过滤器初阻力的2倍选取风机，会使开端风机压头过大，风量和风道风速太大，易发生较大噪声，所以当体系阻力可计算时，粗效至髙效过滤器的终阻力可按初阻力分别加50Pa—120Pa的余额来确认。否则按初阻力的2倍加以确认。

4、压差操控：为确保车间在正常作业或空气平衡暂时遭到破坏时，气流能以空气洁净度高的区域流向空气洁净度低的区域，使车间的洁净度不会遭到污染空气的搅扰，故洁净车间有必要坚持必定的压差，这是净化工程体系规划要求的要点。