净化车间是指清除一定空间范围内空气中颗粒物、有害空气、细菌等污染物，并在特定要求范围内提供室内温度、湿度、清洁度、室内压力、气流速度和气流分布、噪音振动和照明、静电控制的房间。意思是，无论外部空气条件如何变化，室内都具备保持原来设定的要求的清洁度、温度和湿度、压力等性能的所有特性。净化车间是指清除一定空间范围内空气中颗粒物、有害空气、细菌等污染物，并在特定要求范围内提供室内温度、湿度、清洁度、室内压力、气流速度和气流分布、噪音振动和照明、静电控制的房间。意思是，无论外部空气条件如何变化，室内都具备保持原来设定的要求的清洁度、温度和湿度、压力等性能的所有特性。 为了在净化车间取得良好的清洁效果，不仅要采取合理的空调净化措施，还要对技术、建筑等采取专门措施，同时进行合理的设计，根据规范进行施工安装、正确使用和科学维护。  一、送风洁净度 确保送风清洁的关键是净化系统过滤器的性能和安装。因此，在选择过滤器时，不仅要考虑送风清洁度的要求，还要考虑经济性和合理性。考虑到清洁度要求，原则是为低水平净化车间选择低性能过滤器，为高水平净化车间选择高性能过滤器。在这里，每个清洁度水平似乎都有两个过滤器可供选择。但是，高性能或低性能的选择主要取决于情况。 二、气流组织 净化车间的气流组织与普通空调房间不同，首先要将干净的空气输送到运营现场。其作用是限制和减少对加工产品的污染。因此，设计气流组织时，应尽量减少漩涡，不要将工作区以外的污染导入工作区。较大的限度地防止灰尘的第二次飞行，减少灰尘对工件的污染机会。工作区的气流要尽可能均匀，风速要满足工艺和卫生要求，气流流向通风孔时要有效地带走空气中的灰尘。根据清洁度要求，选择不同的供应、通风方式。 三、供应风量或风速 充足的通风是为了稀释和清除室内污染空气。根据清洁要求，净化车间高度高时适当增加通风量。其中，百万级净化车间的通风量以高或中效净化系统为标准，其余根据净化系统集中部署在机房或系统末端，通风频率可提高10-20%左右。 四、静态压差： 在净化车间保持一定的压力是防止洁净室受到污染或减少污染和保持设计清洁度的必要条件之一。负压洁净室也要有相邻的房间或套房，不超过清洁度水平，以保持一定的正压，保持负压洁净室的清洁度。 对于净化车间，为了使清洁度达到要求，具备适当的抗污染干扰能力，必须同时满足上述四个必要条件。